LCD ਨੇ CRT ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਜੋਂ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, LCD ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: CCFL ਅਤੇ LED.
ਗਲਤਫਹਿਮੀ:
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਐਲਈਡੀ ਅਤੇ ਐਲਸੀਡੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਮਝ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੁਮਰਾਹ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਇੱਕ ਸੱਚਾ LED ਡਿਸਪਲੇ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ LED-ਬੈਕਲਿਟ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਹੈ।ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਨਲ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਹੈ।ਇੱਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਧੋਖਾਧੜੀ ਹੈ.ਕੁਦਰਤ!ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਦੇ ਸੈਮਸੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਐਡਵਰਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਿਗਿਆਪਨ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ "LEDTV" LCD ਟੀਵੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਮਰਾਹ ਕਰਨ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਸੀ।ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੁੰਜੀ ਇਸਦਾ LCD ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬੈਕਲਾਈਟ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ LCD ਪੈਨਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TFT ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ।LEDs ਅਤੇ LCDs ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬੈਕਲਾਈਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ: LED ਬੈਕਲਾਈਟ ਅਤੇ CCFL ਬੈਕਲਾਈਟ (ਅਰਥਾਤ, ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ) ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਡਾਇਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਕੈਥੋਡ ਲੈਂਪ ਹਨ।
LCD ਲਿਕਵਿਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ "ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ", ਯਾਨੀ ਕਿ, ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ।LED ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ (LCD) ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ (LCD) ਜਿਸ ਵਿੱਚ LED (ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਡ) ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲਸੀਡੀ ਵਿੱਚ ਐਲ.ਈ.ਡੀ.LED ਦਾ ਹਮਰੁਤਬਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ CCFL ਹੈ।
ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ CCFL (ਕੋਲਡ ਕੈਥੋਡ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ (LCD) ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
CCFL ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇ (LCD) ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ LEDs (ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ WLEDs (ਵਾਈਟ ਲਾਈਟ LEDs) ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
LED ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹਨ.ਇਸ ਲਈ, ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ LED ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਲਕੇਪਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇਪਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਸੀਐਫਐਲ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਐਲਸੀਡੀ ਅਜੇ ਵੀ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਸੀਐਫਐਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਬਚਣ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਯਮ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਮਾਸਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੀਐਫਟੀ- ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਯਤਨ ਹਨ। LCD ਨਿਰਮਾਤਾ..
ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ TFT-LCD ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ TFT-LCD ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 15% ਤੋਂ 18% ਬਣਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਲਾਈਨ (300mm × 400mm) ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਦਸਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਲਾਈਨ (2,850mm ×3,050) ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ।mm), ਇਹ ਸਿਰਫ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਲੋਬਲ ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕਾਰਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸਾਹੀ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲਾਸ ਆਦਿ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਏਕਾਧਿਕਾਰ।ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮੀ ਨੇ ਵੀ 2007 ਵਿੱਚ ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੰਜਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਕੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਹ 2011 ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਦੋ 8.5-ਪੀੜ੍ਹੀ ਉੱਚ-ਪੀੜ੍ਹੀ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮੇਨਲੈਂਡ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ TFT-LCD ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
TFT ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਮਾਸਕ ਵੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਐਫਟੀ-ਐਲਸੀਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੀਐਫਟੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ TFT ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ 8-ਮਾਸਕ ਜਾਂ 7-ਮਾਸਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ 5-ਮਾਸਕ ਜਾਂ 4-ਮਾਸਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ TFT-LCD ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। .
4 ਮਾਸਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਲੋਕ ਇਹ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕੋਰੀਅਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ 3-ਮਾਸਕ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 3-ਮਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਜ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਤਰੱਕੀ ਹੈ।ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਇੰਕਜੇਟ (ਇੰਕਜੈੱਟ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਸਕ ਰਹਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਲੋਕ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।